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Services

Prototypage

Prototypage sur mesure, de la conception à la validation finale.

Chez Ynaform, nous proposons un service de prototypage sur mesure, parfaitement adapté aux besoins des professionnels. Le prototypage permet de valider et d’affiner chaque aspect de votre concept avant toute production. Nous vous accompagnons tout au long du processus, de la conception initiale à la réalisation du prototype, afin de garantir que le résultat final réponde aux exigences techniques, esthétiques et fonctionnelles de votre projet.

Bien que l'impression 3D soit au cœur de notre expertise, si nécessaire, nous intégrons d'autres procédés et matériaux pour offrir des solutions hybrides et sur mesure. Nous sommes experts dans l'intégration de composites ou de composants métalliques dans nos impressions 3D. De plus, nous proposons des pièces finies, telles que des teintures noires pour les pièces en PA12 fabriquées en SLS ou des peintures et vernis de qualité industrielle.

Les bénéfices du service

Gain de temps

Gain de temps

Accélérez le développement de vos produits grâce à des procédés rapides comme l'impression 3D.

Personnalisation

Personnalisation

Solutions sur mesure adaptées à vos besoins spécifiques.
Économie

Économie

Réduction des coûts grâce à la flexibilité et à l'efficacité des technologies utilisées.
Développement itératif

Développement itératif

Testez, ajustez et améliorez vos concepts avant la production finale.

Support complet

Support complet

Écoute active et conseils personnalisés pour cadrer et trouver la meilleure solution.

Pour quels secteurs ?

Pour les industriels des secteurs de pointe tels que la défense, le nautisme, ainsi que pour les petites entreprises et commerçants, nous prototypons des concepts pour valider les performances techniques et esthétiques, ou pour tester un premier de série avant de passer à la production en série.

Nous accompagnons également les professionnels de l'architecture et les intérieurs, de l'art et du design dans la validation de leurs projets, en testant les matériaux, les formes et les finitions avant la réalisation finale. Notre expertise permet d’assurer que chaque prototype réponde aux exigences de précision et de qualité de votre secteur.

Les étapes

Étape 1

Recueil du besoin

Analyse des besoins, définition du cahier des charges, et devis personnalisé.

Étape 2

Conception

Création du design du prototype avec les matériaux et technologies adaptés.

Étape 3

Fabrication

Réalisation du prototype selon les spécifications validées.

Étape 4

Validation et ajustements

Test, ajustements si nécessaire, et contrôle qualité avant la livraison finale.

Technologies

FDM - Thermoplastiques en filament

Le FDM permet de produire des prototypes rapides et fonctionnels ainsi que des séries de produits finis. Cette technologie se distingue par sa flexibilité, permettant de fabriquer des pièces rapidement avec une précision satisfaisante. Elle est adaptée à divers thermoplastiques techniques offrant résistance aux chocs, produits chimiques, hautes températures, UV, ainsi qu'une flexibilité et durabilité accrues. Pour les projets esthétiques, nous privilégions des matériaux 100% recyclés. Le FDM peut faire apparaître de stries. Cependant, nos matériaux et procédés minimisent cet effet, assurant une qualité visuelle plus élevée.

Contactez nous pour votre projet !

DLP - Résines photopolymère

La technologie DLP offre des prototypes aux détails fins et aux surfaces lisses, parfaits pour les pièces nécessitant une esthétique impeccable et une grande précision dimensionnelle. Les résines techniques incluent des options transparentes, flexibles, ou résistantes à des environnements spécifiques. Idéal pour les petites pièces, DLP est utilisé pour des projets demandant des finitions parfaites et une extrême précision.

Contactez nous pour découvrir les possibilités !

SLS - Thermoplastiques en poudre

La technologie SLS permet de produire des pièces fonctionnelles avec des propriétés mécaniques isotropes, idéales pour le prototypage détaillé et la production en petite série. Nos clients privilégient cette méthode pour des pièces complexes et personnalisées. Elle offre une solidité et une durabilité proches de celles obtenues par l'injection plastique. Matériaux disponibles : nylon (PA12, PA11), polypropylène, avec des options de finition comme la teinture noire.

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